1. જીપ્સમ પાવડર કેલ્સિનેશન વિસ્તારને જીપ્સમ પાવડરની અવરજવર પ્રક્રિયા અનુસાર નીચેના પગલાઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: જીપ્સમ કાચા માલના સ્ટોરેજ યાર્ડ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને ડ્રાયિંગ, કેલ્સિનિંગ, કૂલીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને સ્ટોરેજ.કેલ્સિનેશન પહેલાં જીપ્સમ મુખ્યત્વે ડાયહાઇડ્રેટ જીપ્સમથી બનેલું હોય છે, કેલ્સિનેડ એ ડાયહાઇડ્રેટ જીપ્સમને હેમિહાઇડ્રેટ જીપ્સમમાં રૂપાંતરિત કરવાની પ્રક્રિયા છે, અને કેલસીઇન્ડ જીપ્સમ મુખ્ય ઘટક તરીકે હેમીહાઇડ્રેટ જીપ્સમ છે.

2. ડ્રાય એડિશન એરિયામાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: જિપ્સમ પાવડર, સ્ટાર્ચ, કોગ્યુલન્ટ, રિટાર્ડર, રિફ્રેક્ટરી, સિમેન્ટ વગેરે, એડિટિવ્સના પ્રકારો અનુસાર.વિવિધ ઉમેરણોના કાર્યો અલગ અલગ હોય છે, અને વ્યક્તિગત ઉમેરણોનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.જો કે, આ એકમાત્ર ઉમેરણો નથી, અને તે અહીં સૂચિબદ્ધ નથી.સામાન્ય ફેક્ટરીઓમાં પ્રથમ ત્રણ ઉમેરણો આવશ્યક છે.

1. વેટ એડિટિવ વિસ્તાર પણ ઉમેરણોના પ્રકારો પર આધારિત છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: પાણી, પાણી ઘટાડવાનું એજન્ટ, સાબુનું દ્રાવણ, સાબુનું દ્રાવણ પાણી, હવા, ગુંદર પ્રણાલી, પાણી-પ્રતિરોધક એજન્ટ, વગેરે, જેમાંથી સાબુનું દ્રાવણ, સાબુનું દ્રાવણ પાણી, અને હવા પરપોટા ઉત્પન્ન કરે છે સિસ્ટમમાં, ભીનું ઉમેરણ મૂળભૂત રીતે પાઈપો, પંપ અને ફ્લો મીટર દ્વારા મિક્સરમાં વહન કરવામાં આવે છે.કોઈપણ શુષ્ક ઉમેરણો અને ભીના ઉમેરાઓને અંતે જીપ્સમ સ્લરીમાં સંપૂર્ણ રીતે મિશ્રિત થવા માટે મિક્સરમાં લઈ જવામાં આવે છે.

4. મિશ્રણ ક્ષેત્રમાં સાધનોની ગોઠવણી અને પ્રક્રિયા અનુસાર નીચેની મુખ્ય વસ્તુઓનો સમાવેશ થાય છે: કાગળનો આધાર, કાગળ મેળવવાનું પ્લેટફોર્મ, કાગળ સંગ્રહ કરવાની પદ્ધતિ, કાગળ ખેંચવાનું રોલર, કાગળનું તાણ, કાગળ સુધારણા અને સ્થિતિ, કાગળનું છાપકામ અથવા છાપકામ, કાગળનું સ્કોરિંગ. , મિક્સર , ફોર્મિંગ પ્લેટફોર્મ, એક્સ્ટ્રુડર.આજકાલ, ઓટોમેટિક પેપર સ્પ્લીસીંગ મશીનોની લોકપ્રિયતા સાથે, પેપર તૈયાર કરવાની પ્રક્રિયા સરળ બની છે, માનવીય ભૂલો ઘટાડે છે, અને પેપર સ્પ્લીસીંગનો સફળતા દર ઊંચો અને ઊંચો થઈ રહ્યો છે.મિક્સર એ સમગ્ર જીપ્સમ બોર્ડ ઉત્પાદન લાઇનના મુખ્ય સાધનોમાંનું એક છે, તેથી મિક્સરની જાળવણી અને જાળવણી ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે, મુખ્યત્વે મિક્સરને કારણે થતા ડાઉનટાઇમને ઘટાડવા માટે.જીપ્સમ પાવડર મિક્સરમાં પ્રવેશે તે ક્ષણથી, તે ધીમે ધીમે હેમિહાઇડ્રેટ જીપ્સમમાંથી ડાયહાઇડ્રેટ જીપ્સમમાં રૂપાંતરિત થવાનું શરૂ કરે છે.હાઇડ્રેશન પ્રક્રિયા ડ્રાયરના ઇનલેટ સુધી હાથ ધરવામાં આવે છે, અને તે ધીમે ધીમે ડાયહાઇડ્રેટ જીપ્સમમાં રૂપાંતરિત થાય છે, જ્યાં સુધી તૈયાર ડ્રાય જીપ્સમ બોર્ડનો મુખ્ય ઘટક ડાયહાઇડ્રેટ જીપ્સમ ન બને ત્યાં સુધી.જીપ્સમ.

5. રચનાના ક્ષેત્રમાં મુખ્યત્વે સમાવેશ થાય છે: કોગ્યુલેશન બેલ્ટ, કોગ્યુલેશન બેલ્ટ ક્લિનિંગ ડિવાઇસ, બેલ્ટ રેક્ટિફાયર, ટેપર્ડ બેલ્ટ, પેપર વ્હીલ, બોન્ડિંગ વોટર, પ્રેશર પ્લેટ બનાવવી, પ્રેસર ફૂટ બનાવવું, સ્પ્રે વોટર, વગેરે. રચાયેલ જીપ્સમ બોર્ડ સોલિફિકેશન બેલ્ટ પર છે. કટીંગની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ધીમે ધીમે નક્કર થવું.જીપ્સમ બોર્ડ અહીં સારી અને ખરાબ રીતે આકાર આપે છે.અહીં, ઓપરેટરોનું ધ્યાન અને દક્ષતા પ્રમાણમાં વધારે છે, અને કચરાના ઉત્પાદનોની સંભાવના ઓછી છે.